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铝制压力容器在焊接时注意事项

时间:2023-09-04 10:44:15 作者:搪玻璃反应釜 点击:

制造压力容器的材质有很多,像碳钢、不锈钢、铝、铝合金、钛材等,每种材质有各自不同的优缺点,今天安乐传搪玻璃反应釜厂家就来为大家介绍一下以铝和铝合金作为材料,制作压力容器的特点,特别是在焊接时的一些注意事项。

高纯铝、工业铝、石油化工行业用防锈铝的可焊性好。但是,在焊接铝及铝合金时,存在以下问题。

①热裂倾向

铝合金是一种共晶型合金。当焊接合金的结晶范围较大时,在快速焊接加热和冷却条件下,焊缝中的合金元素发生偏析,形成低熔点共晶;同时,由于铝及其合金的线膨胀系数大,焊接时产生显著的焊接应力。在这两种因素的影响下,焊缝产生结晶裂纹。同样的原因,由于母材中的组分在热循环作用下形成低熔点共晶,也会产生液化裂纹。硬铝有较大的热裂倾向,甚至纯铝和防锈铝也有热裂倾向。因此,应考虑合理的焊接合金体系,并使用改性剂来细化晶粒尺寸。此外,搪玻璃反应釜厂家认为为防止焊缝出现结晶裂纹和焊缝附近出现液化裂纹,应采用热源集中、焊接电流较小的焊接方法。

搪玻璃反应釜厂家

②气孔敏感性

它是铝及铝合金熔焊中最常见的缺陷。在焊接过程中,电弧柱大气中的水蒸气,以及焊接材料和母材所吸附的水分,都会释放出大量的氢气。氢是造成这种合金气孔的主要因素。因此,有必要限制氢气进入熔池,并尽可能在沉积金属凝固之前将其排出。

③氧化

由于铝的活性化学性质,生成的氧化铝膜不仅阻碍母材熔化,阻止与焊缝金属融合,而且促进焊缝中夹渣和气孔的形成。因此,焊接前必须严格清洁并加强对焊接区域的保护。

④焊接操作困难

由于铝的高温强度低,塑性差;从固体到液体过渡时,没有塑化过程,也没有颜色变化,操作难以掌握。

以上就是焊接铝及铝合金压力容器是应该注意的一些问题,搪玻璃反应釜厂家小编在之后将为大家介绍其他材质的一些特点,如果您有想了解的材质,也可以给我们留言。


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